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    產品名稱:

    低溫冷凍干燥機

    產品型號: 10BJ 更新時間: 2022-09-14
    低溫冷凍干燥機冷凍系統保護調節裝置: 采用的產品,精確、穩定、安全、可靠。高壓壓力保護系統,當系統排氣壓力超過允許(設定)壓力時,自動切斷冷凍機運行,防止意外事故發生。

    產品概述

    品牌自營品牌價格區間面議
    儀器類型壓蓋裝置型適用范圍實驗室
    產地類別國產應用領域環保,化工,綜合

      低溫冷凍干燥機冷阱組件

      冷阱形狀:立式圓形   結構緊湊 捕冰能力強 * 便于化霜、清洗
      冷阱材料:AISI304不銹鋼
      材料表面處理:緞面拋光
      盤管材料:AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管
      表面粗糙度:Ra ≤ 0.5 μm
      盤管表面積:> 10 m2
      冷阱凝冰量:> 180 Kg
      冷阱降溫:+20℃降到-40℃/ 30分鐘內
      冷阱低溫度: ≤ -75℃
      冷阱驗證孔:有
      冷阱觀察窗:有(帶有照明燈)
      除霜方式:霧狀噴淋+淹沒
      外裝飾:AISI不銹鋼     。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm
      低溫冷凍干燥機冷凍系統
      冷凍機:德國BITZER單機雙級壓縮機  (Made in PRC)
      冷凍機型號: S6G-16.2Y    低溫、高能、綠色環保壓縮機 。
      2臺相當于約3臺使用R22為致冷工質、同樣規格的 壓縮機
      冷凍機數量:2臺
      制冷劑:R507 。
      低溫、高能、綠色環保的致冷工質 △  R22為中溫過渡性工質,低溫性、回油性較差
      板層制冷:2臺(間接制冷)
      冷阱制冷:2臺(直接制冷)
      冷卻水:22 M3/hr  。
      冷凝器為大冷噸、大貯液容積設計 允許水溫≤ 32℃
      冷凍系統保護調節裝置: 采用的產品,精確、穩定、安全、可靠。
      高壓壓力保護系統:當系統排氣壓力超過允許(設定)壓力時,自動切斷冷凍機運行,防止意外事故發生。
      中壓壓力調節系統:在雙級制冷系統中,合適的中間壓力對制冷系統的運轉性能以及壽命都是至關重要的。當出現中間壓力低于設定值時,該系統會自動啟動進行調整。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      油壓壓力保護系統:當冷凍機處于長時間運行狀態時,隨時監控壓縮機的油壓壓力,防止壓縮機因缺油造成的損害。
      馬達溫度保護系統:當溫度高于設定值時,為了保護壓縮機,該系統將自動關停壓縮機。
      低溫回油調節系統:當冷凍機長時間在很低的蒸發溫度下工作時,如何使冷凍機油順利回至曲軸箱是非常重要的(缺少冷凍機油的系統中常常造成壓縮機“燒毀")。當曲軸箱中缺少冷凍機油時,該系統自動啟動將使曲軸箱中建立合適的油位。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      排氣溫度調節系統:當冷凍機排氣溫度過高時,該系統自動啟動冷卻系統,防止高壓部分超溫運行。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      防濕沖程調節系統:當處于高負荷運行狀態時,該系統可自動進入調整程序,以防濕沖程甚至“液擊"現象發生。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      控制系統:
      自動控制系統+手動電控系統=完全獨立的兩套控制系統。
      完全獨立的兩套控制系統 凍干可靠性成倍提高
      控制系統采用閉環控制(氣動閥門均帶有位置反饋系統)
      自動控制系統采用PC為上位機,PLC(可編程序控制器)為下位機的自動控制方式。該系統可儲存上百條凍干曲線,并可自動記錄、保存長達十年期間的運行曲線,報警記錄。系統內置有《凍干操作規程》、《維護保養規程》、《凍干機驗證文件》等重要資料。
      設備特點:
      1. 該PC機選用WINDOWS中文操作系統(正版軟件)、為凍干機控制系統特別開發的“世紀星"組態軟件(國內);
      2. 編制程序時采用人機對話、菜單提示的方式,可直接鍵入指令;
      3. 設備自動運行時,顯示器上顯示彩色的動態工況模擬圖;
      4. 凍干機中的閥門和機泵均能在屏幕上具有開關顯示,狀態顯示明確;
      5. 實時顯示凍干工藝曲線,同時將設定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上;
      6. 可隨時對進行中的凍干工藝曲線進行手動干預;
      7. 具備連鎖、自動應急及停電來電后的自動恢復運行等保護功能;
      8. 該系統能儲存上萬條凍干工藝曲線;
      9. 具有產品情況、運行狀態數據庫,可進行生產的輔助管理;
      10. 可記錄并保存十年內所有的凍干運行參數及凍干工藝曲線;
      11. 打印所有的凍干運行參數及曲線,包括日期、時間、制品數量及投料號、操作者等;
      12. 在凍干程序連續運行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數;
      13. 可在發生故障時顯示故障點(具有故障自動檢測系統,有故障自診斷功能),并具有故障報警記錄功能;
      14. 在自動操作時,控制系統一旦發生故障,可立即切換為手動控制操作模式,用戶仍可繼續進行并完成凍干程序,并且是兩套獨立的控制系統;
      15. 在操作系統中,系統內部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作;
      16. 系統具有雙重保密指令(密碼),完全避免因人為因素造成的內部損壞、丟失和誤動作;
      17. 系統可自動判斷凍干終點(有凍干終點判斷功能);
      18. 可實現自動壓塞操作(液壓系統中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑);
      19. 具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數的檢測、監測及報警功能;
      20. 加熱方式為固態繼電器輸出,PID調節方式,自動配合所需制品的升華能力;
      21.具有CIP、SIP功能的全自動控制程序;
      開環控制方式不具有信號反饋,邏輯分析功能,控制可靠性差,生產不安全。


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